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冷凝回收效率提高 在溶劑蒸餾過程中，應采用多級梯度冷凝來提高有機溶劑的回收效率，并優選螺旋纏繞管式或板式冷凝器等高效換熱設備。 采用先進的離心和壓濾設備。 除特殊工藝要求外，企業應以封閉式離心機、多功能一體化壓濾機、底流板框壓濾機等替代開放式離心機。含有易燃、有毒、有害成分的母液罐尾氣必須進行密閉收集和處理。 液體材料的標準化儲存 化學品(包括油)儲罐應配備回收系統或廢氣收集和處理系統。 裝卸過程中揮發性酸堿儲罐的廢氣應由降膜或填料塔吸收，呼吸廢氣應由多級水封吸收。 推廣節水生產技術 除了特殊的工藝要求外，逆流沖洗工藝是材料清洗的首選工藝，以鼓勵污水的級聯使用。
在印刷版的儲存環境中，瓦楞紙箱企業必須加強現場管理，全面實施5S，即分揀、整改、清洗、清潔和識字。 根據印版的使用頻率，將制作版掛架固定定位，并有規律地排列，及時處理過期未使用的印版，使印版有序存放，創造和維護舒適清潔的工作環境。 目前，許多瓦楞紙箱企業的排版工作存在以下常見故障:印版底座撕裂，印刷膠帶粘在一起，排版溫度為冬季冷夏熱，導致印版老化變形等。 排版時，懸掛板的粘貼必須與懸掛板底座的邊緣對齊。 目前，國內瓦楞紙箱廠普遍采用膠帶將掛條固定在掛板底座上的傳統工藝，因此，由于掛條上的應力，特別是在每年的第二季度和第三季度炎熱潮濕的時候，印刷板在長期使用和存放時，掛條經常會移位。
不同的印刷方法印刷油墨的特性差異很大，組合印刷的油墨需要對印刷材料有很強的適應性，因此現有的組合印刷一般選用紫外油墨或電子束油墨 標簽印刷一般采用“凹版背襯和柔印”的組合印刷。然而，隨著間歇膠印技術在標簽領域的廣泛應用，特別是膠印油墨預制和墨斗遙控技術的成熟，膠印和柔印已經成為當前的選擇之一。 最近推出了Divo-Stream滾筒可變組合印刷解決方案，采用伺服技術和套筒技術，不僅可以印刷薄膜，而且在紙箱預印、折疊紙箱等方面也有很好的應用。它將設備與客戶的個性化需求相集成，并提供定制、自動化和高性能的打印解決方案。
漯河包裝盒印刷 所謂色彩管理(color management)是指將軟件和硬件相結合，在生產系統中自動、統一地管理和調整色彩的方法，以確保整個生產過程中色彩的一致性。 為了解決當前數字噴墨打印工藝流程中分色、圖像調整周期過長、生產工藝流程中色彩波動大、工藝流程數字化、工藝控制系統不完善的問題，包裝盒印刷公司采用了國際先進的標準化測試方法和色度評價方法、色彩校正掃描儀、顯示器和數字噴墨打印機，并生成了色彩特性的ICC文件。通過監控整個生產流程，構建了色彩管理系統。實現了客戶樣品與印刷產品“所見即所得”的最佳匹配，實現了數字化質量控制，實現了印刷產品從掃描、分色、圖像調整到成品的色彩一致性，減少了各個環節的操作時間和材料浪費，提高了企業的生產效率和競爭力
